华曙高科金属3D打印技术再突破！抢占新兴场景应用先机

3D打印技术参考注意到华曙高科于近日宣布推出了面向高端精密制造领域的“超精细3D打印与批量化生产解决方案”可实现0.03mm的成形精度并能稳定打印0.07mm的薄壁结构所给出的案例材料包含铜合金和钛合金。该方案主要面向的应用场景为消费电子、新能源和算力设施等领域对微型化、复杂结构与一致性要求极高的制造需求。笔者认为这可能是一个重要信号产业端的需求正从“原型打样”进入“主流量产”阶段华曙高科有望以这一新解决方案抢占新兴潜力市场先机。技术亮点解读华曙高科表示该超精细打印技术可实现0.03mm的成形精度表面粗糙度能低至Ra 2.0μm材料的致密度达到了99.99%力学性能接近甚至达到了传统锻造水平。这些指标叠加在一起所打印的产品能直接满足精密传动、微型流体、精密构件等场景的最终产品需求打印件甚至无需后处理或者经少量后处理后就能直接使用。该方案可稳定打印0.07mm的薄壁结构笔者认为该指标能对于制造超高密度散热鳍片、微通道散热等行业应用可以带来更多想象空间。华曙高科以铜合金打印案例展示了该方案的实际价值。所打印的冷板内融合了TPMS晶格最小壁厚0.2mm圆柱直径最小0.1mm这些产品特征均超出了传统加工极限。这种小尺寸制造能力也能增加这些极限特征结构的密度增加表面积使散热效果进一步增强。此外华曙高科用一张图展示了该超精细打印技术在消费电子领域的潜在应用。笔者查询到可能的应用涉及到微型化、高性能的散热系统如均热板以及铰链等产品。3D打印技术参考发现其公布的案例还包括表壳、手机内置配件等。高精度制造将增加产品的应用空间。另外需要指出的是如此高的精度势必要求极小光斑并搭配更细的粉末并开发专门的打印工艺。华曙高科也特别指出用到了10μm的打印层厚。关键点能保障稳定批产交付极限特征制造能力只是一方面能不能稳定批产才是关键。华曙高科表示已针对超精细打印搭建了成熟的量产交付体系能实现大批量、高一致性的生产制造同时具备稳定交付能力。笔者认为这些保障措施应当覆盖了材料、设备、工艺、后处理以及品控。同时该方案也展现出重要优点。首先是有助于降低成本。高精度、高表面质量制造能大幅减少后处理环节大批量生产能摊薄单件产品价格。其次是进一步突破极限特征制造能力。该方案将能实现更复杂的流道设计、超薄壁、更为精细的点阵结构一体成型会将给产品性能提升和应用场景带来更多可能。华曙高科还表示该技术方案还具有品质可靠的特点能大幅降低产品返工风险。讨论华曙高科此次发布超精细打印方案或是明显的行业信号。过去几年金属3D打印技术在航空航天、医疗、模具等小批量、高价值领域已经证明了价值。但在消费电子、AI算力、新能源等新兴市场中传统的3D打印技术在很多应用场景中有些力不从心精度不够、表面太粗糙、良品率低一直限制它的应用广度和深度华曙的方案或许在正面回应这些新兴市场对3D打印的技术的新期待。欢迎转发延伸阅读1.金石三维官宣3D打印助力张雪机车快速研发服务量已达数百件2.不是主角但不可或缺3D打印在NASA阿尔忒弥斯2号中的真实角色3.中航迈特光束整形金属3D打印技术取得重要进展多种材料已成功验证4.干货汇总3D打印正从这三大环节深度改变有色铸造附领军企业案例